三通又稱管件三通或者三通管件，三通接頭等。主要用於改變流體方（fāng）向的，用在主管道要分支管處。可以按管徑大小分（fèn）類。一（yī）般用碳（tàn）鋼，鑄鋼，合金鋼，不鏽鋼，銅，鋁合金，塑料，氬（yà）硌（gè）瀝，pvc等材質製作。

按（àn）管徑尺寸劃分

等徑三通的接管端部均為相同的（de）尺寸（cùn）；

異徑（jìng）的三通的主管接管尺寸相同，而（ér）支管（guǎn）的接管尺寸小於主管的接管尺寸。

按（àn）工藝劃（huá）分

1. 液壓脹形

三通的液壓脹形是通（tōng）過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩（liǎng）個水平側缸同步對中（zhōng）運動擠壓管坯，管坯受擠壓後體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到（dào）三通支（zhī）管脹出所需（xū）要的壓力時，金屬材料在側（cè）缸和管（guǎn）坯內液體壓力的雙重作（zuò）用下沿模具內腔流動而脹出支管。

三通的液壓（yā）脹形工藝（yì）可一次成形，生產效率較高；三通的主（zhǔ）管及肩部壁厚均有增加。

因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較（jiào）大，目前國內主（zhǔ）要用於小於DN400的標準壁厚三通（tōng）的製造。其適用的成形材料為冷作硬化（huà）傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼，包括一些（xiē）有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

熱壓（yā）成形

三通熱壓成形是將大於三通直徑的管坯，壓扁約（yuē）至三通直徑的尺寸，

冷拔三通（tōng）

在拉伸支管的部位開一個（gè）孔；管坯經加（jiā）熱，放入（rù）成（chéng）形模中，並在管坯內裝入拉伸支管的衝模；在壓（yā）力的作用下管坯被徑向（xiàng）壓縮，在徑向壓縮的過程（chéng）中金屬向支管方向流動並在衝模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮（suō）和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是（shì）由管坯的徑向運動進行補償的（de），所以也稱為（wéi）徑向補（bǔ）償工藝。

由於采用加熱後壓（yā）製三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料（liào）的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金（jīn）鋼（gāng）、不鏽鋼的材料；特別是（shì）大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不鏽鋼，銅，鋁合金，塑（sù）料，氬硌瀝（lì），pvc等。

以製作（zuò）方法劃分

頂製、壓製、鍛（duàn）製、鑄造等。

以製造標準劃分

國標、電標（biāo）、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。